消除印刷飛墨現象的小妙招你學會了嗎

    油墨轉移時,在兩個相接觸的墨輥處,纖維物在兩處或兩處以上,被堵截或拉長時發作斷片,因表面張力成為球狀。此時,纖維物與斷片界面存在的雙電層被損壞,一部分留存在油墨中,另一部分以相反的電荷逸向大氣。當纖維物縮短時,油墨中殘留的電荷逐漸堆在墨輥及紙張表面。斷片因帶有和油墨相同的電荷,挨近墨輥或紙張時,被架空于空中構成飛墨。
 

 
 
    印刷飛墨現象的消除方法,影響飛墨的要素,油墨黏度過大,油墨在墨輥出口處被拉長,易發作飛墨,一同還會構成傳墨不勻,使紙張拔毛脫粉,紙張從橡皮布上剝離困難,易花版、掉版等;黏度過小,墨層分裂不佳,易發作飛墨,一同易使油墨乳化,起浮臟、糊版、網點擴展,影響印刷產品質量。
 
    墨輥上墨層愈厚,飛墨愈大。打樣在銅版紙上,墨層厚度在1.2μm時,版上油墨只需抵達2.8g/m2就行;但用膠版紙印刷,版上油墨最少要抵達4g/m2.遇到紙張功用對油墨黏附力欠好的情況,易構成墨輥堆墨,然后發作飛墨。
 
    墨輥表面凹凸不平及表面干結龜裂時,部分油墨層加厚,墨霧量增大,易發作飛墨。印刷速度增加,飛墨增大??諝庀鄬穸刃?,促進飛墨發作;濕度增大時,電荷減少,飛墨量變小。
 
    (假設油墨中潤版液太多,構成嚴峻的W/O型乳化油墨,黏度急劇下降,墨絲變短,會發作嚴峻的飛墨現象。一同,浸入油墨的潤版液還會腐蝕金屬墨輥,在墨輥表面構成親水層而架空油墨,構成金屬墨輥脫墨。高分子量油墨的銜接料,在油墨分裂時簡略拉成長絲,發作飛墨。
 
    怎樣消除飛墨選用優質的耐醇類油墨,使其習氣高速印刷。守時將膠輥拆下來完全清洗,使墨輥墨層均勻,傳墨功用前進。酒精濃度控制在10百分之-15百分之之間,過低或過高都不適宜。水斗液用量不宜過大,否則構成墨絲變短,倒霉印刷。在油墨中參與電解質時,飛墨會減少,隨電解質的參與,導電度增加,飛墨現象會完全消失。
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